1、外绝缘：一般指变压器油箱外部空气绝缘部分，包括各相带电导线之间的空气间隙，以及带电导线与接地部分间的空气间隙，套管的沿面放电距离也属于变压器的外绝缘，外绝缘直接受到外界气候条件的影响。2、内绝缘：指变压器油箱中的绝缘部分，包括线圈的绝缘，引线的绝缘和分接开关的绝缘。绝缘套管的内部绝缘及套管下部油箱中的部分，内绝缘不受外界气候条件的影响。变压器的内绝缘又分为主绝缘与纵绝缘。高压线圈与低压线圈之间，线圈与铁芯及油箱之间，不同相线圈之间的绝缘称为主绝缘。线圈的匝间、层间、饼间绝缘，即同一线圈不同电位的各部分间的绝缘，称为纵绝缘。主绝缘主要由线圈间的纸或胶木的绝缘筒、板、绝缘支架等和引线包覆的绝缘

温升是电机产品的重要性能指标，电机的绕组温升和实际运行时的温度，对其匹配的电磁线和绝缘材料提出了具体的性能要求，即在电机的正常工作条件下，绝缘材料不应发生非正常的性能劣化，绕组用的电磁线绝缘层，也不能发生质变或脱落等到不良影响。绝缘材料在长期使用中，在温度、电气、机械等方面的作用下，绝缘性能会逐渐变差，称之为绝缘老化。温度对绝缘材料的使用寿命和绝缘老化有很大影响，因此为确保电机能够长期安全运行，对绝缘材料的耐热等级和极限工作温度作了明确规定。如果电机工作温度超过其使用的绝缘材料的极限工作温度，就会缩短绝缘材料的使用寿命。中小型三相异步电动机以B和F级绝缘为主，特别是近年来，F、H级绝缘发展较快

01绝缘系统目前驱动电机的典型绝缘解决方案一般可分为主要绝缘和次要绝缘。主要绝缘对电机的安全运行至关重要，包括电磁线绝缘、槽绝缘、相间绝缘、槽楔绝缘、浸渍漆等；次要绝缘主要起到辅助的绝缘效果，同时为线圈提供机械支持和保护，包括绝缘套管、绑绳、母线绝缘和焊点涂敷等。02耐电晕漆包线驱动电机越转越快、电驱系统功率密度越来越高，漆包线的性能和质量要求势必越来越严格。目前，电动汽车驱动电机中，主要使用的是纳米粒子改性的H级（或以上级别）的耐电晕漆包线。这种漆包线的漆膜从早期的三涂层，发展到后来的二涂层。由于三涂层的寿命短、漆膜附着力相对较差，逐渐跟不上要求。2000年，杜邦开发了二涂层的耐电晕漆包线，

电工产品中用以隔离不同电位的导电体的部件。(1)电气性能：环氧绝缘件的主要性能是它的绝缘特性又叫介电特性，介电性能的考核主要针对两方面：一方面对材料的考核，材料本身的质量、配方、固化程度;另一方面是对制品的考核，制品的设计和制造质量。　　a、介电强度：在规定的试验条件下，绝缘发生击穿是、时的电压与击穿处的绝缘厚度的比值，原来叫击穿强度，单位是kV/mm.　　b、绝缘电阻：在规定条件下，处于导体之间或导体和接地点之间的绝缘材料的电阻。　　c、额定短时工频耐受电压：在绝缘件实际应用的两极间施加一定的工频耐压，使产品在这一特定电压下保持一段规定的时间，绝缘件不应发生击穿、闪络;　　d、额定雷电冲击耐

1绝缘纸：这里所述的绝缘纸是指纯硫酸盐木浆纸，其他绝缘纸包括合成纤维纸（如NOMEX纸）、加腈绝缘纸（如丹尼森纸）等等。2绝缘皱纹纸：由电工用绝缘纸经起皱加工而制成的。沿其横向有皱纹，拉伸时皱纹被拉开。因起皱加工程序不同，可制成伸长率不同的皱纹纸。绝缘纸的厚度一般为0.05mm~0.12mm,伸长率范围为5%~200%。绝缘皱纹纸常用于油浸式变压器的绕包绝缘，如绕组出头，3丹尼森纸：改绝缘纸被成为腈化纸，其在制造过程中，在纸浆中加入双腈胺、乙烯氰等。由美国丹尼森公司生产，特点是该纸起皱后，经过压光，具有交好的机械氰度和适当的延伸率，是大型变压器绕组匝绝缘的理想材料，用它包扎换位导线可保证包紧而